LED背光式LCD顯示器是一種使用LED背光的平板顯示器。使用LED背光可使面板更薄、功耗更低、散熱更好、顯示更亮、對比度更好。發光二極管（LED）為顯示器提供光源。當今最常見的背光布置是邊緣式LED（更薄型材）或直下式LED（用于高亮度顯示器或窄邊框視頻壁掛式顯示器）。背光設計對于確保良好的色彩再現和廣泛的色域十分重要。背光看起來是白色的，但并不意味著它具有廣泛而均勻的光譜 — 它的“高峰”光譜可能極不規則（CCFL燈通常是這樣）。
導光板（LGP）：LGP是一種丙烯酸板，通常由純PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）樹脂制成。PMMA非常透明，耐候性好。導光板是刻有凸起圖案的塑料板，可以反射特定方向的光。LGP將線形光源轉換成均勻的平面形光源。LPG面板的底部刻有線陣，將光線引導到前面，這稱為V切割。從側面進入導光層的光將從前面射出。
擴散片：擴散片設計用于均勻分解和分布光，以提供柔和的光線。擴散片將光線均勻地鋪展在屏幕尺寸上，形成一個堅實的、均勻照明的方形，并減少LED熱點。
棱鏡片：在液晶顯示器導光板的上表面上提供棱鏡片。棱鏡片前表面上有小型角狀脊，可再循環離軸光，直到以最佳視角透射。光波以對觀看者來說最亮的角度射出，或者再次通過背光照明層發送，直至正確射出。
底部偏光片：偏光片的制造如下：通過拉伸塑料狀材料來延長其纖維，然后將材料浸入碘中進一步延長，并將材料的纖維組織成為人眼不可見的黑色平行線網格。這就像一個濾光片，僅允許垂直方向的光波通過，而阻擋其余的光波。
底玻璃基板（背板）：特殊玻璃用作薄膜晶體管（TFT）制造工藝的起始基板。液晶通常“夾在”兩個偏振濾光片之間，彼此成90度角。偏振光從背光式LED進入液晶背面。當向列晶體未通電時，便將偏振光“扭轉”90度，使其通過第二偏振濾光片。當電場應用于液晶時，光不會受到扭曲，從而被第二偏振濾光片阻擋。
薄膜晶體管：一種晶體管，其主動載流層是一層薄膜（通常是硅薄膜 - Si），與MOSFET相反，其在硅晶片上制成并使用體硅作為有源層。在平板顯示器中，光必須能夠通過基板材料到達觀看者。不透明硅片顯然不適合這些透射顯示器。玻璃是最常用的起始基板，因為它高度透明并與常規的半導體處理步驟兼容。由于玻璃不像硅一樣屬于半導體，所以在頂部沉積硅薄膜，并使用該薄膜制造晶體管。TFT幫助操縱每個子像素處的電壓來編排顯示圖像。
液晶：液晶在施加的電場下改變取向，從而阻擋或通過光。液晶是一種棒狀分子，向其施加電流時會發生扭曲。每個晶體的作用就像一個快門，要么允許光線通過要么阻擋光線。透明和深色晶體的圖案形成圖像。LCD顯示器中的液晶是自然扭曲的形式。
公用電極：由用于將電壓施加到液晶層的透明氧化銦錫（ITO）制成。對于在整個LCD屏幕上保持均勻像素電壓，公用電極起著關鍵作用。在彩色屏幕中，ITO現在分為紅色、綠色和藍色（RGB）三種顏色。
濾光片（RGB）：濾光片為LCD上的圖像創建顏色。濾光片由紅色、綠色和藍色顏料組成，并與細胞內的特定子像素對準。該濾光片由薄玻璃基板和彩色光阻組成。在玻璃基板上形成三種彩色光阻（紅、綠、藍）圖案。R、G、B圖案稱為子像素。可以顯示顏色的LCD必須具有三個具有紅色、綠色和藍色濾光片的子像素，以創建每個顏色像素。通過仔細控制和變化施加的電壓，每個子像素的強度可以超過256色。組合子像素可以生成1680萬種顏色的可能調色板（256種紅色x 256種綠色x 256種藍色，8位色深）。這些彩色顯示器占用了大量的晶體管（TFT）。典型的筆記本電腦支持高達1,920x180的分辨率。如果我們將1,920列乘以1,080行乘以3個子像素，則將有6,220,800個晶體管蝕刻到背板玻璃上。
頂部玻璃基板：用于濾光片制造工藝的特殊玻璃。
頂部偏光片：光在頂部偏光片處水平偏振。偏光片的功能是改善顏色和清晰度，使得可以看到LCD的屏幕。如果從LCD中移除偏光片，則無法識別字母或圖形。當兩個偏光膜平行放置在另一個的頂部時，LCD的屏幕最亮。然而，當放置在彼此的頂部并且垂直時，屏幕看起來就像是黑的。因此，如上所述，LCD的光學特性，如亮度和對比度，受到偏光膜性質的嚴重影響。
頂部機箱或機架：頂部機箱位于頂部，并使用開放式框架。
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